挂车液压支腿漏油？

一、挂车液压支腿漏油？

(1)半挂车油路漏油原因是接头松动,应查找部位,拧紧;密封件损坏,应更换;管路有裂纹,应更换或焊补。

(2)半挂车支腿收放失灵双向液压锁失灵,锁内柱塞被卡住不动,须拆洗、安装和调整;柱塞磨损严重,应更换新液压锁。

(3)半挂车吊重时支腿自动缩回原因:

一是双向液压锁中的单向阀密封性不好,应拆下检修,清洗后安装、调整。

二、液压升降支腿类型？

1、蛙式支腿

这种支腿的活动支腿铰接在固定支腿上，其展开动作由液压缸完成，特点是结构简单、重量较轻，但支腿跨度不大，只适用于小吨位的起重机。

2、H型支腿

这种支腿在液压升降平台中并不常用，有两个液压缸。活动支腿伸出后，工作时垂直腿撑地，形如H而得名。特点是支腿跨距较大，对场地适应性较好，目前已被广泛采用。

3、X型支腿

这种支腿工作时，支腿呈X型，重物活动的空间比H型支腿要大，因此常和H型支腿混合使用，形成前H、后X的型式。

4、辐射式支腿

以转台的回转中心为中心，从车架的盆形架向下呈辐射状向外伸出4个支腿。特点是稳定性好，在起重作业时主要应用在一些特大型的起重机上。

5、摆动支腿

这种支腿在起重作业时，支腿在液压缸的作用下能摆动到与车架纵向轴线相垂直的位置上;非工作状态时，支腿不能太长，所以横向支撑的间隔较小。

三、液压支腿原理和构造？

液压支腿的使用原理就是通过油泵与液压油的结合，产生具有一定压力的油量，通过强力推送，达到控制内部活塞运动，从而产生动力支撑地面的一个过程。

液压支腿可分为下列几种形式：

1.蛙式支腿。它的活动支腿铰接在固定支腿上，其展开动作由液压缸完成，特点是结构简单，质量较轻，但支腿跨度不大，只适用于小吨位的起重机。

2.H形支腿。它有两个液压缸。它因活动支腿伸出后，工作时垂直腿撑地，形如H而得名。其特点是支腿跨距较大，对场地适应性较好，目前已广泛采用。

3.X形支腿。它工作时，支腿呈X形离地间隙小，在撑脚着地的过程中有水平位移发生，当其为小幅度时，重物活动空间比H形支腿要大，因此常和H形支腿混合适用，形成前H后X的形式。

4.辐射式支腿。以转台的回转中心。从车架的盆形架下呈辐射状向外伸出四个支腿。其特点是稳定性好，起重作业时，全部载荷不经过车架而是直接作用在支腿上。因此，可减轻车架自重并降低整机重心高度，保护底盘不受损坏，主要应用在一些特大型的起重机上。

5.摆动支腿。起重作业时，支腿在液压缸的作用下能摆动到与车架纵向轴线相垂直的位置上；非工作状态时，可平行地固定在车架的两侧。特点是质量轻，但由于受空间大小的限制，支腿不能太长，所以横向支撑的距离较小。

四、液压支腿能承受多重？

40吨

半挂车液压支腿俗称支腿，分左右两支，作为半挂车中不可或缺的一部分，常用支腿一般行程45厘米左右，闭合高度90厘米左右，额定载荷28吨，静载荷40吨，其作用都是在半挂车与车头脱离后支撑半挂车。

五、移动剪叉支腿怎么调节？

要调节移动剪叉支腿，首先找到支腿上的调节螺丝，通常位于支腿底部或侧面。使用相应的工具，逆时针旋转螺丝可以延长支腿长度，顺时针旋转可以缩短长度。调节时要确保支腿稳固且平衡，以避免不稳定或倾斜。

调节完成后，测试支腿是否牢固，如果需要进一步调整，重复上述步骤直至满意。记得在调节过程中小心操作，以免造成意外伤害。

六、工程机械液压支腿

工程机械液压支腿是现代建筑工地常见的一种设备。它们被广泛应用于各种建筑项目中，为工程机械提供稳定支撑和平衡功能。

液压支腿的原理和功能

液压支腿是一种基于液压原理工作的装置。它由液压缸、液压阀、控制系统等组成。当工程机械需要进行工作时，液压缸会通过液压油的压力推动支腿伸出，使机械设备得以稳定支撑在地面上。

液压支腿具有以下重要功能：

提供稳定支撑：液压支腿能够根据工地的地形和条件，调整支腿的长度和角度，确保机械设备在不平坦的地面上也能保持平衡。
平衡载荷：液压支腿能够根据机械设备的重量和工作状态，自动调整支撑力，使机械设备始终保持平衡状态。
提高安全性：液压支腿能够有效降低机械设备的倾覆和滑移风险，提高工地工作的安全性。

液压支腿的应用领域

工程机械液压支腿广泛应用于各种建筑工地和工程项目中，包括但不限于以下领域：

建筑施工：液压支腿可以为各种建筑机械设备提供稳定支撑，如吊车、起重机等。
桥梁施工：在桥梁建设中，液压支腿可以为施工机械提供平衡支撑，确保施工过程的安全性和稳定性。
矿山开采：在矿山开采过程中，液压支腿可以为采矿设备提供稳定支撑，确保矿山作业的顺利进行。

总之，工程机械液压支腿在现代建筑工地中扮演着重要角色。它们通过稳定支撑和平衡功能，提高了工程机械的工作效率和安全性，为各种建筑项目的顺利进行做出了重要贡献。

七、吊车支腿液压管怎么换？

您好，吊车支腿液压管更换步骤如下：

1.准备工具：扳手、管钳、扳手或扳手套装、液压油、液压油泵、液压油缸等。

2.找到需要更换的支腿液压管，用管钳将其固定住。

3.使用扳手或扳手套装拆下液压管接头上的螺母，将旧的液压管取下来。

4.将新的液压管接头插入原来的位置，用扳手或扳手套装拧上螺母。

5.使用液压油泵将液压油注入液压管中，直到液压管充满液压油。

6.打开吊车的液压系统，让液压油流动起来，排除系统中的气泡。

7.操作支腿液压系统，检查液压管是否漏油，如果发现漏油，需要重新检查并加紧液压管接头。

8.完成更换后，清理工具和工作区域。

注意事项：

1.更换液压管时，需要确保选择与原来液压管相同尺寸和型号的液压管。

2.更换液压管时，需注意液压系统的压力，以免造成危险。

3.更换液压管前，需要关闭液压系统并排除系统中的压力。

八、液压支腿常见故障分析？

故障一：管路漏油　

原因：

1、管路是否有裂纹→请及时更换或焊补；

2、接头是否松动→请及时排查相关部位并拧紧；

3、密封件是否损坏→请及时更换。

故障二：支腿工作缓慢或无力

原因：

1、压力过低→溢流阀调整不当或损坏、液压泵损坏、进油软管接头松动或老化开裂、进油滤芯过脏、水平或垂直缸油封损坏。

故障三：单只支腿伸出速度过慢

原因：

1.试试将垂直油管和水平油管互换,观察水平支腿是否依然过慢；

2.水平油缸是否内泄→请更换密封或油缸。

3.多路阀定位是否松动→请加固；

故障四：支腿下落

原因：

1、垂直缸内油封损坏→请更换；

2、液压锁损坏→请更换。

故障五：支腿收放失灵　

原因：

1、双向液压锁是否失灵，锁内柱塞是否被卡住不动。→请拆洗、安装和调整；

2、柱塞磨损严重→请更换新液压锁；

3、油封损坏→请更换。　　

故障六：吊重时支腿自动缩回　　

原因：

1、双向液压锁中的单向阀密封性不好→请拆下检修，清洗后安装、调整；

2、液压缸内部泄漏→请拆下检查活塞上的密封件，更换新密封件后重新安装即可。

故障七：收起垂直支腿时其余支腿也同时回收

原因：

溢流阀是否正常→1、清除卡滞杂质，清洗干净；2、更换损坏部件。

故障八：下车支腿伸收缓慢且压力低

原因：

1、下车多路阀溢流阀内部部件损坏造成内泄；

2、P3泵内泄。

九、支腿液压锁的安装方法？

1. 准备工作：首先，确定液压锁的安装位置，清理安装表面的油污、灰尘等杂物。检查液压锁的接口和管道，确保无损坏。

2. 安装液压锁：将液压锁的接口与液压油缸相连接，注意确保连接处的密封性。同时，将液压锁的电源线接口与电气系统相连接。

3. 调整液压锁：在安装完成后，调整液压锁的油缸行程和锁止位置。液压锁油缸行程的调整范围一般在 20-30mm 之间，根据实际需求进行调整。锁止位置的调整需要确保液压锁在锁定状态时，能够稳定地支撑住油缸，防止油缸意外缩回。

4. 检查液压锁功能：在安装完成后，启动液压系统，测试液压锁的功能。确保液压锁能够在油缸伸缩过程中正常工作，并能稳定地锁止油缸。

5. 液压锁的保护：为了防止液压锁损坏，建议在液压锁周围安装防护罩，避免意外碰撞。同时，定期检查液压锁的油封、密封件等易损件，确保其正常工作。

6. 液压油的更换与维护：液压锁的正常工作依赖于液压油的质量和清洁度。因此，要定期更换液压油，并确保液压系统的清洁。

总之，在安装支腿液压锁时，要注意液压锁的接口连接、调整油缸行程和锁止位置，并在安装完成后进行功能测试。在实际使用过程中，要定期检查和维护液压锁，确保其正常工作。

十、半挂液压支腿伸不出原因？