加工中心液压工装夹具怎么用？

一、加工中心液压工装夹具怎么用？

对夹具的基本要求 实际上加工中心加工时一般不用很复杂的夹具，只要求有简单的定位、夹紧机构就可以 了，其设计原理也与通用铣床夹具相同。

结合加工中心加工的特点，这里只提出几点基本要 求：

第一，为保持零件安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应保证在机床 上实现定向安装，还要求能协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标尺寸联系。

第二，为保 持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做得尽可能开敞。

因此，夹 紧机构元件与加工面应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，防止夹具与铣 床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。

第三，夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采 用在加工过程中更换夹紧点的设计。加工过程中更换加紧点会破坏夹具或工件的定位精度。 二、常用夹具种类 1、万能组合夹具 适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在加工中心上进行加工。

2、专业加工中心夹具 该工件夹具是为某一项或类似的几项工件特别设计制造的夹具，一般在批量生产或研制时 非用不可时采用。

3、多工位夹具 可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，也便于一边加工一边装卸工件，能够缩短准备 时间，提高生产率，较适宜中批量生产。

适用于生产批量较大，采用其他夹具又特别费工、费力的工件，能减轻劳动强度和提高生 产率。

但此类夹具结构复杂，造价往往较高，而且制造周期较长。

4、真空夹具 适用于有较大定位平面或具有较大可密封面积的工件。

有的加工中心自身带有通用真空平 台，在安装工件时，对形状规则的矩形毛坯可直接用特制的橡胶条嵌入夹具的密封槽内，再将 毛坯放上，开动真空泵，就可以将毛坯夹紧。

对形状不规则的毛坯，用橡胶条不太适合，需在 其周围抹上腻子密封，这样做不但很麻烦，而且占机时间长，效率低。

为了克服这个问题，可 以将其叠加在通用真空平台上使用。

除上述几种夹具外，加工中心中也经常采用虎钳、分度头和三爪卡盘等通用夹具。 三、加工中心夹具的选用原则 在选用夹具时，通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性等。选用时 可参照以下原则：

第一，在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，只有在组合夹具无 法解决工件装夹时才可放弃。

第二，小批量或成批生产时可考虑采用专用夹具，但应尽量简 单。

第三，在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。

二、液压膨胀夹具原理？

液压膨胀夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。

原理：加工中心液压夹具能确保产品工件在要求的部位上准确的定位和坚固的夹持，并能根据支撑点降低生产加工中的震动和形变，还可以利用自动控制销钉的卡紧和外伸在生产制造中禁开夹紧位置。液压夹具既能在初加工时承担大的切削速度，它还可以确保机械加工过程中的准确定位，以及手动夹具无法进行的支撑点、夹紧和快速释放。

三、液压夹具如何调节压力？

① 液压卡盘压力的调节一般都是在液压站上进行的，从仪表盘上看，如果数值越大，表示压力越大，反之亦然；

② 一般顺时针方向拧压力阀是加压力，逆时针方向是减压力；调的时候注意看压力表，不要一下子调太多，这样容易导致油泵损坏；

③ 一般液压卡盘的压力大小都有一个正常的阀值，至于要调多大还得根据工件的特性而定。例如，实心工件的强度较大，那么我们可以把压力调大；如果空心工件强度较小的，我们可以调小；但是通常情况下，安装的液压卡盘正常的阀值都是在15-20公斤之间，我们可以根据自己工件特性去调整即可。

四、液压夹具如何加蓄能器？

液压夹具可以通过安装蓄能器来实现加蓄能器的功能。液压夹具在使用过程中，往往需要经历一个夹紧-放松的循环过程，而这个循环所需的能量往往比较大。如果没有蓄能器的话，这些能量都需要由压力油泵提供，会增加液压系统的负担，影响系统的稳定性和寿命。而蓄能器可以把一部分能量储存起来，当需要夹紧的时候再释放，既减小了压力油泵的工作量，又提高了液压夹具的响应速度和效率。蓄能器的选择和安装需要根据夹具的工作条件和要求进行规划。不同的蓄能器具有不同的工作压力和储能容量，需要选择合适的型号和数量。此外，蓄能器的安装位置和管路设计也需要注意，避免漏油和安全事故的发生。

五、机床液压夹具工作原理？

液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。

液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的准确定位，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。

六、柔性夹具液压驱动优点？

优点：

1，与机械传动比较，液压传动具有以下主要优点：

(1)由于一般采用油液作为传动介质，因此液压元件具有良好的润滑条件；工作液体可以用管路输送到任何位置，允许液压执行元件和液压泵保持一定距离；液压传动能方便地将原动机的旋转运动变为直线运动。这些特点十分适合各种工程机械、采矿设备的需要，其典型应用实例就是煤矿井下使用的单体液压支柱和液压支架。

(2)可以在运行过程中实现大范围的无级调速，其传动比可高达1:1 000，且调速性能不受功率大小的限制。

(3)易于实现载荷控制、速度控制和方向控制，可以进行集中控制、遥控和实现自动控制。

(4)液压传动可以实现无间隙传动，因此传动平稳，操作省力，反应快，并能高速启动和频繁换向。

(5)液压元件都是标准化、系列化和通用化产品，便于设计、制造和推广应用。

2，与电力传动相比，液压传动的主要优点有以下几点：

(1)质量小，体积小。这是由于电动机受到磁饱和的限制，其单位面积上的切向力与液压机械所能承受的液压相差数十倍。

(2)运动惯性小，响应速度快。液压马达的力矩惯量比(即驱动力矩与转动惯量之比)较电动机大得多，故其加速性能好。例如，加速一台中等功率的电动机通常需要一秒至几秒钟，而加速同样功率的液压马达只需要0.1 s左右。这种良好的动态特性，对液压控制系统更有其重要意义。

(3)低速液压马达的低速稳定性要比电动机好得多。

(4)液压传动的应用，可以简化机器设备的电气系统。这对于具有爆炸危险的煤矿井下工作大有好处。

七、叉车用几号液压油？

46－68号

叉车液压油在温带地区用46号液压油，在亚热带地区用68号液压油。

液压系统视外界环境温度使用L-HM46或L-HM68号液压油，传动系统如果是自动变速箱的话使用液力传动油，叉车的使用说明书里全有。

八、cnc夹具是气动还是液压？

CNC夹具既可以是气动的，也可以是液压的。具体取决于夹具的设计和使用场景。

气动夹具通常由气动元件(如气缸、阀门、压力表等)和夹具主体组成，通过气源驱动夹具主体运动，从而实现工件的抓取和定位。气动夹具有结构简单、反应快速、精度高等优点，适用于小型和精密工件的加工。

液压夹具则通常由液压元件(如泵、缸、阀等)和夹具主体组成，通过液压动力驱动夹具主体运动，实现工件的抓取和定位。液压夹具具有压力大、精度高、适用范围广等优点，适用于大型和复杂工件的加工。

因此，CNC夹具可以是气动的，也可以是液压的，具体选择应根据工件大小、形状、加工要求等因素进行综合考虑。

九、液压同步夹具研究的内容？

答：液压同步夹具研究的内容一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。

制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。

十、叉车用什么液压油？

叉车液压油在温带地区用46号液压油，在亚热带地区用68号液压油。液压油是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨液压油、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求

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