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液压顶没劲?

55 2024-08-22 21:13

一、液压顶没劲?

液压千斤顶没力是单向阀密封不严造成的。

使用注意事项:

1、一般千斤顶的工作介质为YB-N32液压油,环境温度低于10℃时,可改用YB-N22液压油,环境温度高于40℃时,可改用YB-N46液压油;

2、工作中油箱的液面应始终保持在油标的中心线上,以防油泵吸空。加油时,应用120目滤油网滤去新油中杂质。经常使用时,每2个月清洗一次滤油器,半年清洗一次油箱,同时更换新油;

3、千斤顶油泵正常工作温度为10~50℃。油温过高,需采取冷却措施或停泵;油温过低,需采取加温措施或低压运转来提高油温;电动机启动前,需将换向阀换至中半位。点动数次,以防高压泵吸空,排除空气后方可使用;

4、泵出厂时调定的工作压力不得任意提高;高压胶管出厂时,均经过额定压力1.25倍的耐压试验。由于胶质的老化,用户长期使用时,应注意定期检查,半年检查一次。当检查做耐压试验时,发生渗漏、凸起或爆破情况下,必须更换。使用时,应避免打折和出现急弯,同时不可离胶管太近,以防爆破甩起伤人。固定场合,可用钢管代替;

5、泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗,注意保护千斤顶的各配合表面,不得任意磕碰,装配后,各运动件应运动灵活,无局部卡阻。

二、液压没劲几个原因?

液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成

其原因有以下:

1)液压油箱油面过低

2)没按季节使用液压油

3)进油管被脏物严重堵塞;

4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;

5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;

6)油泵内漏,密封圈老化;:

7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差;:

8)油泵内部零件装配错误造成内漏;

9)“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封;

10)液压油过脏。

可以通过对液压机的排除检查,从而判断哪里出问题,然后进行更换或是清理。

三、叉车没劲咋回事?

原因是 输油泵供油不足,需要修复或更换。

空气滤清器堵塞而进气不畅,需要更换或清洁滤请器。

柴油滤清器堵塞,需要更换。

低压油路供油不足,油箱通气孔堵塞,油管堵塞,破裂接头松动及垫片密封不严。需要找出故障对油路疏通并且更换。

四、3吨叉车没劲?

第一、你可以尝试看下发动机齿轮泵是否工作正常。

第二、发动机的喷油器是否检查校正过。

第三、缸套等活塞间隙是否过大。未曾修理更换过。

还有是否发动机温度等等。力大力小有时候也请别忘了发动机问题。

先检查一下供油泵,还有控制阀部分也检查一下吧。注意还有变速箱里面的传动油滤网哪里也检查一下,看看有没有堵塞。

五、液压叉车,用途?

可以叉起重物,卸载重物,方便省力

六、叉车液压无力?

1、内漏

  多路换向阀发生内漏时,工作油道与回油道或溢油道相通,液压油直接流回油箱,无法完成操作,造成起升液压缸起升无力或不能起升、货叉自行下滑及门架自行前倾等故障。内漏的原因及排除方法是:

  (1)阀杆与阀体之间磨损间隙过大

  多路换向阀起升和倾斜的阀杆上各有三个沟槽,沟槽和油道配合可以接通或切断油路,改变工作方式。良好的分配阀的阀杆与阀体之间的间隙很小,漏油极少,故液压缸下降或倾斜量很小,不影响工作。但磨损间隙过大时,液压油在工作泵产生的压力下,就会造成工作油道中的油与回油道或溢油道相通,自动回到油箱。产生原因主要是,因分配阀长期使用或油液不清洁等加快了阀杆与阀体的磨损,破坏了配合密封面,导致漏油。修复时若阀杆磨损较轻,可对阀杆镀铬磨光;若阀杆磨损严重,则需要更换。

  (2)阀体之间漏油

  由于工作油道、回油道、溢油道贯穿于三个单片阀体之间,因此阀体之间的密封性要求很,阀体与阀体油道之间安装o形密封圈后,将阀体用螺栓连接起徕,达到密封的目的。

如果螺栓的坚固力矩不同,可能导致阀体翘曲。密封圈失效,产生内漏;如果安装时阀体表现损伤或o形圈老化或损坏,在油压作用下,阀体之间也容易发生内漏。修理时,若阀体损伤则需进行研磨、更换o形密封圈,并按顺序和力矩要求拧紧螺栓。

  (3)安全阀弹簧失效

  安全阀用于调节系统的工作压力,使压力保持在一定的范围内,防止因超载、液压缸活塞到极限位置或其他原因而造成的液压系统各零部件的损坏。安全阀主要由弹簧弹力将钢球压在阀位上达到开、关的目的。当液压泵输出的油压超过规定数值时,高压油的压力克服了部分高压油经安全阀溢油道返回油箱。当油压达到规定值时,弹簧在自身预紧力的作用下,将钢球压紧在阀位上,安全阀关闭。

  如果安全阀弹簧失效,液压油在低于系统规定压力下就可迫使钢球离开阀位流入溢油道,造成内漏,使系统失效。修理时必须更换弹簧,然后利用调整螺钉调整弹簧压力至规定的14mpa。调整时按距载荷中心600mm处的需求加载7.5t货物,当货物在似起非起时用锁止螺母锁紧,此时的压力即为所需要调整的压力。

  (4)多路换向阀杆不能复位

  阀杆复位弹簧安装在阀杆的下端,无论阀杆在上位还是在下位时都能使弹簧受到压缩,在无外力作用时,由于弹簧的弹力使阀杆迅速恢复到原来的位置。如果阀杆不能复位,沟槽与油道相通,则会产生内漏。一是由于阀杆复位弹簧变形或损坏,弹簧弹力降低而不能使阀杆回到原位,修理时须更换弹簧;二是阀体与阀杆间不清洁,产生较大的阻力,使阀杆复位困难,修理时须清洗多路换向阀的内部,消除阻力。

  (5)锥阀磨损

  锥阀用于防止油液倒流。若锥阀磨损,油道关团不严,则会使液压油回流,使系统失效。修理时,应对其进研磨或更换。消除回流。

  2、阀体渗漏油

  阀杆与阀体的密封靠o型密封圈来实现,若密封圈老化或损坏,在系统压力作用下液压油会顺着阀杆流出,导致阀体渗漏油。排除此故障只需更换o形密封圈即可。

七、饸饹机液压没劲?

液压没劲主要是压力低,流量小所致,具体可能有以下原因:压力阀压力调整的低,压力阀故障。

油泵故障。

管路、吸油滤芯堵塞。缺少液压油。液压油缸、液压马达内泄严重等。

八、液压拉马没劲怎么拆装液压部位?

拔掉液压输送管,更换掉液压油,即可

九、叉车没劲什么原因?

1、故障原因:在调整喷油泵时,由于实验室内温度过低或过高,虽然是按技术规范调整的,但在电动叉车柴油机上使用时会显得供油量不足。

解决方法:在此情况下,只需调整供油量即可。柱塞偶件磨损,供油量减少,可适当增加供油量。如磨损严重时,应更换柱塞偶件,重新调整喷油泵。

2、故障原因:油腔中有空气,产生气阻,使供油量减少。

解决方法:发动机在工作时,松开喷油泵放气螺钉,如果有气泡逸出,即可断定为气阻予以排除。

十、叉车没劲怎么回事?

1、输油泵供油不足,需要修复或更换。

2、空气滤清器堵塞而进气不畅,需要更换或清洁滤请器。

3、柴油滤清器堵塞,需要更换。

4、低压油路供油不足,油箱通气孔堵塞,油管堵塞,破裂接头松动及垫片密封不严。需要找出故障对油路疏通并且更换。

5、燃料系中有空气或水分,可以排除空气或水分。

6、油门拉线调整不当,需要调整。

7、排气管或消音器堵塞而排气不畅,需要进行清洁。

8、发动机温度过高,处理检查冷却系统找出故障并排除。

9、喷油泵喷油量不足,需要校油泵。

10、个别喷油器雾化不良,需要找出是哪里缸故障更换或修配喷油器。

11、喷油时间过早或过迟,需要调整。

12、机械方面因素造成汽缸压力过低。属于机械方面因素有:配气机构气门关闭不严和活塞、活塞环、汽缸套磨损严重等。通常会调整气门间隙,重研气门或更换活塞、活塞环及搪、磨气缸套等。

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