工厂叉车管理规定？

一、工厂叉车管理规定？

1、严格遵照一般安全守则和操作规程，服从安全管理人员的指挥、检查，自觉遵守厂区内的各种安全标志，维护交通秩序，确保生命财产的安全。

2、驾驶车辆时，必须携带操作证，不准将车辆交给没有操作证的人驾驶，不准驾驶与操作证准驾驶车种不相符的车辆。

3、不准驾驶安全设备不全，机件失灵或违章装载的车辆。

4、严禁酒后开车。当司机身体患有疾病或过度疲劳有碍行车安全时，不准驾驶车辆。

5、不准穿拖鞋、高跟鞋驾驶车俩，着装要符合安全要求。行车时不准吸烟。

二、叉车转场管理规定？

叉车作为特种设备严禁上路行驶，如需转场作业，必须由拖车或者吊车将其运载到目的地。叉车不属于机动车，无法购买机动车交强险及商业险分担风险。一旦发生事故造成人身及财产损失，叉车驾驶员需自行承担赔偿费用

三、叉车充电区域管理规定？

1、蓄电池充电或存放地点应保持良好的通风，具有通风换气设施，防止可燃气体爆炸。

2、叉车充电室内禁止抽烟、产生任何明火和火花；禁止在充电室接打电话，如需接打电话请到充电室外。

3、由于电池中的电解液是硫酸和水溶液的混合物，具有毒性和腐蚀性，因此在对蓄电池充电和在其附近时必须穿工作服和戴防护眼镜。如果衣服皮肤或眼睛沾染上电解液时：立即用水清洗，如果眼睛里沾染上电解液时：马上求助于医生。

4、充电时打开蓄电池的盖板。所有电池盖子上方都必须安全封好防止残渣进入。

5、充电房必须配置2瓶灭火器。

四、工厂叉车班组怎么管理？

班组是企业最小的管理单位，作为叉车班组的管理至少有三点，第一要管理叉车驾驶员按时保质保量安全完成本职工作任务。第二，爱惜车辆，能及时发现车辆故障并排除。第三，定期保养叉车，及时更换机油和齿轮油，每日加油后再出车，安全驾驶，杜绝酒驾。

五、工厂货架摆放管理规定？

1. 方便搬运 不管是入仓还是出仓，都应该保证运输路线平直，减少运输人员行动距离。

2. 先进先出 对于一些有保质期的产品，需要遵循先进先出原则，防止货物过期。

3. 单一物流流向作业 仓库货架之间应该有唯一的物流入口和出口。

4. 对环境要求高的货物应该单独放置 。

5. 提升周转率 不同类型的货物使用频率不同，对于常用的货物需要摆放在离仓库口近，易于取到的位置。

6. 唯一原则 同类货物需要摆放在一起，不能分在两处或是多处存放。

7. 隔离易混物料 对于外观或是名字都是非常相近的物料需要分开放置，降低运输人员取货难度。

8. 面对通道原则 摆放在货架上的货物带有名字或是标号的一面应该面对通道，方便仓库人员识别。

9. 上轻下重原则 。

10. 合理搭配原则 。

11. 保证货物与仓库设施距离 。

12. 严禁超载 。

13. 严禁货物超出货位 。

六、有叉车证，没开过叉车，该如何进工厂开叉车？

这个问题本身就很诡异，既然已经有叉车证了，居然没开过叉车，那这个证是怎么来的呢？

既然你要从事叉车的工作，建议你还是找当地培训机构，重新回炉学习下，掌握基本的操控技能，然后再利用工厂试用期阶段，尽快适应所面对的工作内容，此为上策。

七、叉车安全帽管理规定？

是。

1. 《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》 第五十一条 机动车行驶时，驾驶人、乘坐人员应当按规定使用安全带，摩托车驾驶人及乘坐人员应当按规定戴安全头盔。

2. 驾驶员切勿在药物和酒精作用后驾驶，这是基本的安全操作准则。另外，没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。

3. 其次，在驾驶叉车时请始终系好安全带，这样在发生意外事故的时候能保护驾驶员的生命安全，减轻伤害程度。

八、燃气叉车气瓶管理规定？

叉车气瓶只准燃气叉车使用，不得挪作它用。燃气是易燃易爆气体，生产使用要做好预防措施，安全第一。叉车更换气瓶时，必须确保叉车周边没有火源，禁止打电话，防止燃气意外泄漏时引起火患，配备消防器材、防

叉车气瓶只准燃气叉车使用，不得挪作它用。燃气是易燃易爆气体，生产使用要做好预防措施，安全第一。叉车更换气瓶时，必须确保叉车周边没有火源，禁止打电话，防止燃气意外泄漏时引起火患，配备消防器材、防护手套。

操作步骤：

一、操作叉车判定罐体燃气耗尽，将气瓶出气阀门关闭，松开叉车与气瓶的连接软管（若松开软管有强压气体外泄，则不是燃气耗尽，而是叉车点火系统出故障，应将连接软管重新旋紧），松开气瓶支架锁扣，卸下空瓶。

二、将已充气气瓶置于叉车瓶架上，把气瓶出气连接口调至与输气软管连接的方位，锁紧瓶架。检查出气连接口橡胶圈，若脱落需补装上；检查输气软管接头内是否有橡胶圈，若有则需移除。若一切正常，将软管接头接到罐体出气口，连接时上下左右适当抖动接头，以使接头内体与出气口胶圈完全接合，直至接头旋紧止，松开气阀即可。若有强压气体外泄，须迅速关闭气阀，松开软管接头检查，按上述方法重接至不外泄为止。

九、工厂无尘车间管理规定？

工厂无尘车间的管理规定是非常严格的。因为在生产过程中，粉尘、杂物或其他污染物质对产品质量可能会产生非常大的影响。管理规定要求工人在进入无尘车间之前必须换上工作服、帽子、手套和鞋套等防护用品。车间内禁止食品、烟草和大声喧哗。工厂还必须定期检查和维护车间中的各种设备，确保它们的正常运转，以保证生产过程中产生的粉尘或其他污染物的排放量控制在规定范围内。此外，还需要在车间的入口和出口设置过压和负压系统，以防止外界的污染物质进入车间。总之，工厂无尘车间的管理规定是非常严格的，并且与产品的质量和生产环境的卫生直接相关联，因此必须得到严格执行。

十、工厂上下楼梯管理规定？

楼梯的数量、位置、宽度和楼梯间形式应满足使用方便和安全疏散的要求。

2、墙面至扶手中心线或扶手中心线之间的水平距离即楼梯梯段宽度应符合防火规范的规定。

3、梯段改变方向时，扶手转向端处的平台最小宽度不应小于梯段宽度，并不得小于1.20m，当有搬运大型物件需要时应适量加宽。

4、每个梯段的踏步不应超过18级，亦不应少于3级。

5、楼梯平台上部及下部过道处的净高不应小于2m，梯段净高不宜小于2.20m。

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